Износ электротехнического оборудования и окончание нормативного срока эксплуатации электроустановок - острый вопрос для многих крупных предприятий. Модернизация требует серьезных материальных вложений и, что самое главное, остановки производственных процессов на время проведения работ. Актуальное и выгодное решение предлагает Курский электроаппаратный завод - ретрофит на базе автоматических выключателей OptiMat D и OptiMat A на замену аппаратов типа АВМ и Электрон.
Удобство монтажа и эксплуатации ретрофита смогли оценить специалисты предприятия "Гродно Азот", филиал "Завод Химволокно". Предприятие функционирует с января 1978 года, оно входит в состав крупнейшего Белорусского государственного концерна по нефти и химии и активно обновляет производственные мощности. Например, сейчас в компании внедряют ERP-систему, в связи с чем появилась необходимость повысить надежность системы электроснабжения, увеличить мощность системы и обеспечить более современную токовую защиту. Для этого энергетики предприятия заменили устаревшие выключатели "Электрон", моторные приводы которых уже вызывали нарекания, на современные Блоки замены автоматических выключателей на базе OptiMat A в габаритах S2 и S4. По словам директора по зарубежным продажам КЭАЗ Евгения Майорова: Важной особенностью ретрофита является то, что замену устаревшего оборудования можно провести, не нарушая стандартный режим работы предприятия. Необходимо обесточить только одно присоединение, подлежащее реконструкции, а это позволяет выполнить все работы с минимальными издержками для компании-заказчика. Возможность осуществить замену с минимальным временем отключения технологического оборудования - это не единственное преимущество решения КЭАЗ. Установочные и присоединительные размеры БЗАВ совпадают с имеющимися на объекте, что обеспечивает оперативность работы. У заказчика нет необходимости привлекать сторонних специалистов или закупать дополнительные крепежные элементы. Внедрение ретрофита позволяет сэкономить до 80% средств, по сравнению с полной модернизацией основных компонентов системы электроснабжения. Помимо этого, в рамках постпродажного обслуживания специалисты КЭАЗ сопровождали проект на всех этапах реализации. Высокий уровень сервиса отметили партнеры КЭАЗ, которые также присутствовали при модернизации, компания "Эскатэл". Как отметил директор компании Михаил Кекиш: Специалисты завода лично присутствовали при проведении шеф-монтажных и пусконаладочных работ, во время которых провели итоговый контроль готового решения, проверили его безопасность и корректную работу. На данный момент все работы на "Гродно Азот" завершены, предприятие работает в стандартном режиме. Компания-заказчик полностью удовлетворена решением КЭАЗ и рассматривает расширение сотрудничества с заводом, в том числе, в направлении АСУ ТП (панели оператора OptiPanel, датчики температуры OptiSensor), которые планируется использовать для дальнейшей модернизации системы энергоснабжения предприятия.
